本报合肥讯 “取水泵站到净水厂段已正式通水。在水泵运行前，我们要对所有阀门、伸缩节、连接螺、电缆栓进行严格的故障排查，以确保水泵正常启动。”12月19日，中铁四局市政分公司合肥众兴水厂取水泵站项目青年突击队员郑文锐在班前讲话时对员们说。

　　该项目位于合肥市肥东县众兴乡，用地1.15万平方米，原水管道线路涉及肥东县众兴乡华光社区、联合社区等4个社区，设计输水规模为40万立方米/日，单线长4.45公里。

　　该项目施工作业面广，青年员工占比多。为保质保量地完成任务，项目部成立了由25人组成的青年突击队。成立不久，突击队就遇到难题。传统模板钢管的加固方式极易导致混凝土浇筑引发止水带偏位及变形缝渗漏。为此，队员们多次组织专题会商讨解决办法。经过实验，他们利用模板与方木组合制作成坚固的盒体结构，并辅以科学的斜撑系统，有效解决了橡胶止水带在浇筑过程中偏移的问题，大幅减少变形缝渗漏风险。这种新型加固形式的应用，保证了施工进度和安全质量。

　　与此同时，针对构筑物外池壁螺栓孔渗漏这一常见顽疾，突击队创新采用对拉止水螺杆的加固方法，提升池体整体抗渗能力的同时，减少了20%的维护成本。

　　在取水头部水下作业关键阶段时，由于水库无通航水域，浮船无法开进。突击队通过研究取水头部结构特点和水下作业环境，制定详细施工方案和风险控制措施，把四套定制浮箱拼制成浮船，外加门式吊装架吊运的方法进行施工，解决了水下运输的难题。

　　在通水准备过程中，突击队员发现电机与水泵之间误差较大，需要将径向偏差控制在正负0.13毫米，角度偏差控制在正负0.08毫米/100毫米。为了顺利保证节点通水，他主动联系设备厂家，与其技术人员积极沟通，最终采用0.2毫米厚度的钢板，将误差控制在标准范围内。

　　在追求技术创新的同时，突击队还着眼于成本控制与资源节约。项目部钢筋加工总量大，焊接工艺要求高，传统的加工方式容易产生大量损耗。他们引入了钢筋气压焊施工技术，在保证高效、高质量焊接效果的同时，比正常单面焊搭接钢筋每根减少10厘米的损耗。

　　“这些突击队员们勇于担当、善于作为，展示出了中铁青年奋勇拼搏的精神风貌，项目建设就需要这些有理想、敢担当、能吃苦、肯奋斗的新时代好青年。”业主代表袁学文如此评价。 朴圣爱 朱玉槟