本报青岛讯 1月16日，在中铁四局承建的青岛风河生态运动公园项目施工现场，项目总工程师车龙正带领工程技术人员，围绕电缆桥架安装开展技术交底，反复核对细节，确保每处安装都横平竖直、规范标准。开工以来，项目部始终秉持“技术引领、绿色建造”的理念，在施工各环节积极推广新技术、新方法，逐个攻克施工难题，确保工程安全、质量和进度同步推进。​

　　该项目占地19.5公顷，采用“地上建公园、地下治污水”的复合建设模式，建成后每天能处理30万吨污水，是山东省规模最大的全地埋式污水处理厂。不过，施工中面临着不少难题：场地地势低洼，周边没有完善的市政排水设施，汛期排水和防范海水倒灌的压力大；地处临海区域，地质结构复杂多变，地下水位常年偏高，很容易出现基坑坍塌、漏水等问题。​

　　为解决这些问题，项目部创新采用“芦苇湿地蓄水+简易提升坝”的排水方案，专门设置单向排水闸门，有效阻断海水倒灌，配备应急排水泵，保障汛期雨水能及时排出，构建起“防倒灌、畅排水”的双重保障体系。与此同时，搭建再生水回收系统，将施工中产生的污水处理后用于施工现场除尘，既降低施工用水成本，又减少对周边水资源的占用，实现经济效益和生态效益的双赢。​

　　在富含地下水的松软砂层中开挖深基坑，难度堪比在“豆腐里打洞”，稍不注意就可能引发基坑坍塌、地下水渗漏等安全风险。为此，项目部采用“桩锚+土钉墙”组合支护技术，就像给基坑穿上一层坚固的“复合铠甲”。针对锚索施工中容易出现的浆液流失问题，自主研发“止逆塞”装置，给锚索装上“单向阀门”，从根源上解决地下水渗漏难题。此外，还运用地质雷达扫描、自动化降水监测等技术，构建起全方位的“数字防护网”，实现对基坑施工的24小时精准监控。​

　　由于地下污水处理厂主体结构对防水性能要求极高，任何渗漏都可能影响后续运行。项目部采用“连续式膨胀加强带”技术，将大体积混凝土分层浇筑的间隔时间从数十天缩短至7天，既大幅提升施工效率，又有效避免渗漏问题。自主研发的新型防渗止水结构，可以像“关节”一样灵活适应结构变形，大幅提升主体结构长期防水的可靠性。采用“池壁自动喷淋养护系统”，通过智能化养护确保混凝土结构密实坚固。​

　　地下污水处理厂的地下空间庞大，内部设备和管线错综复杂，传统安装模式很容易出现设备定位偏差、管线相互冲突等问题，后续返工拆改不仅浪费时间和成本，还可能影响工程质量。为破解这一难题，项目部以建筑信息模型技术为支撑，在施工前就通过电脑构建出地下污水处理厂的高精度三维数字模型，对所有工艺管线、设备的位置和走向进行全面规划和模拟检测，提前发现并整改消除上百处安装冲突和设计问题，为后期设备调试和正常运行奠定基础。目前，该项目主体结构已完成98%，设备安装工作正同步高效推进中。张松