本报无锡讯　10月7日，由中铁四局二公司无锡312国道15标项目部研发的“钻孔桩钢筋笼旋焊机”获德国专利商标局（DPMA）发明专利授权。该技术是全国首次将电阻焊焊接施工技术运用到钢筋笼制作中，设备运行参数全部由电气化自动控制，无需复杂的计算和目测定位，且一人便可操作，在减少劳力、提高焊接效率方面效果显著。经测试，该旋焊机工作时有害气体排放、人工费用和耗电量大幅度减少，且几乎没有噪音和光污染，成为建筑工地绿色施工的“神器”。

　　在当前建筑施工领域，现有的钢筋笼滚焊机通常采用半自动焊接方式，通过滚焊机驱动钢筋笼主筋的旋转来带动环筋箍绕在其表面，并由人工手持焊枪对每一个主筋和环筋的交叉点进行焊接。

　　为克服传统钢筋笼滚焊机生产效率低、钢筋笼整体扭曲度大、不容易组织规模化生产以及钢筋焊接噪音大、光污染和粉尘污染严重等弊端，二公司无锡312国道15标项目部积极探索，成立“党员创新工作室”，开展科研攻坚，首创“钻孔桩钢筋笼旋焊机”，在智慧绿色施工领域取得新突破。

　　目前，该设备已全面投入使用，生产效率较之前提高2至3倍，并已接待各方观摩30余次，得到业内外一致好评。 （鲍晓波 王昊）

　　图为旋焊机在制作钢筋笼 （鲍晓波 摄）