本报南宁讯　“以往在项目建设的钢构加工现场，都是人来人往，这里怎么就只有不到10名工人在干活？”10月15日，广西壮族自治区《南国早报》记者走进中铁四局五公司东风路项目部的智慧加工配送中心，发现偌大的钢构加工现场只有五六名工人在作业，与印象中的钢筋加工场景大相径庭。

　　面对记者疑惑，项目部总工程师何珅鋆介绍道：“进点伊始，我们就积极推进智慧工地建设，专门建起了一个智慧加工配送中心。”在智慧加工配送中心的数控钢拱架焊接生产线上，施工人员通过电脑输入加工参数后，5台机器人开始开展弯曲、剪切、焊接一体化流水作业。“相比此前需八个人完成的钢架下料、测量、剪切、焊接等工艺流程，现在两个人就能完成，不仅效率大大提升，机器加工也更精确，让加工质量得到了保障。”项目书记王喜明说道。

　　目前，项目部在智慧加工配送中心里运用数据链与系统化思维，配置数控钢拱架焊接生产线、数控钢筋网焊接生产线、小导管加工生产线等自动化、机械化设备，进行精确化生产，提高了生产效率，减少了作业人员数量，保障了加工质量。

　　该智慧加工配送中心划分为钢拱架、小导管、钢筋网等多个功能区域，如一个大型的钢构件加工“智能超市”，只需操作人员在中控电脑内设置各项数据即可进行订单式生产，满足现场施工需要。　　 　　 （陈振）