“爱岗敬业、务实开拓，服务中心、顾全大局，恪尽职守、忠诚奉献”，这是同事们对中铁四局路桥公司莱荣铁路项目部物机部部长李昊的评价。参加工作以来，李昊先后参建长春货场、长春物流港、新台高速、莱荣铁路等项目。工作中，他主动配合现场施工，想方设法保证材料正常供应，在节能降耗基础上保质保量完成了各项工作任务。

　　李昊凡事讲原则、求规范，牵头制定操作性较强的各项控制措施，要求原材料进场由收料人员、物机部、试验室、监理四方共同签认，对每批次进场原材料使用工号及部位进行追溯，特别是对甲供材料进场报验要求必须由项目部、局指、监理、业主共同验收签认，坚决杜绝不合格材料进入下道工序，对每个质量环节做到有验收标准、有专人控制。

　　李昊凡事爱较真，对工程材料成本的把控更是严上加严。工作中，他对钢材、水泥等主要材料分工号、分工程部位建立核算表，根据工程部提供的总控数量，对各工号使用钢筋限额发料。组织制定有关钢筋加工厂的各项管理制度，要求出厂钢筋必须由项目部物机部、工程部、钢筋加工负责人三方共同确认并每车过磅复核，方才发给现场使用负责人。及时对每个分项单位工程的钢筋使用量进行核算，混凝土用量则随时对罐车进行抽查并过磅复核。在李昊和部门人员的共同努力下，项目主体工程各类主要材料的消耗始终处于可控状态。

　　为做好信息化管理工作，李昊使用中国中铁物资管理8.0系统、成本管理5.0系统，及时完成各类报表的填制上报。在自己熟练掌握两套系统后，他第一时间组织部门人员学习使用两套系统。在李昊带动下，其部门人员如今都能够准确掌握系统的应用，日常录入基础数据，月末从系统导出汇总数据，自动生成材料动态表，避免线上线下重复工作，收到事半功倍的成效。

　　李昊还建议项目部增设设备物联网管理系统，对租赁机械设备运转时长、油料使用、混凝土运输车正反转进行后台监控，每月对利用率低于50%的设备进行清退，杜绝操作手偷卖油料、混凝土的现象，提高机械设备利用率。在门式起重机、塔吊上安装人脸识别系统，要求操作人员的持证上岗。对现场设备实现二维码管理，通过手机“扫一扫”功能即可准确找到设备的操作人员、管理人员及其联系方式，实现了设备使用管理的标准化、透明化、科技化。

　　另外，对工地现场各种设备的供电连接方式均采用滑触线连接，不仅美观、规范，而且使用便捷、寿命周期长，减少原有卷筒电缆容易磨损的问题，各种设备的故障发生率得到有效降低。 　　　 （王野）